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大推力燃燒器的頭部結構由冷卻風(fēng)、軸流風(fēng)、煤風(fēng)和旋流風(fēng)管組成。通過(guò)上述風(fēng)管的合理設計，燃燒器頭部可有較大的負壓吸區，可有效吸收高溫二次風(fēng)，保證窯頭煤粉的穩定燃燒。大推力燃燒器大的推力可達1800m/s.%，可保證劣質(zhì)煤耗盡。低熱值無(wú)炯煤煅燒容易導致窯內結圈、結蛋、厚窯皮，嚴重影響窯系統的生產(chǎn)質(zhì)量，給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)諸多不便。因此，劣質(zhì)無(wú)煙煤粉起點(diǎn)高，燃燒時(shí)間長(cháng)，固定碳燃燒更加集中。因此，燃燒器必須具有較高的出口風(fēng)速，能有效吸收高溫二次風(fēng)，大大提高煤粉著(zhù)火率，縮短燃燒時(shí)間。

水泥生產(chǎn)燃料的燃燒特性對水泥熟料的生產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。劣質(zhì)煤一般是指水分高、熱值低、揮發(fā)性低、熱值低的無(wú)煙煤。褐煤起點(diǎn)低，燃燒時(shí)間短。燃燒器需要控制火焰的高溫區域；無(wú)煙煤起點(diǎn)高，火焰長(cháng)。燃燒無(wú)煙煤時(shí)，燃燒器需要控制窯頭火焰的高溫點(diǎn)。不同的燃燒器使用不同的空氣分配方案。窯內火焰的溫度分布更加合理，以滿(mǎn)足熟料煅燒的需要。

燃燒器頭部采用可拆卸的螺紋結構，易于更換頭部備件。煤粉通道耐磨層采用特殊的堆焊工藝，提高了燃燒器的整體使用壽命。傳統的燃燒器設計難以滿(mǎn)足特殊煤粉的燃燒需求。不同的劣質(zhì)煤應有不同的水泥熟料煅燒方案。只有實(shí)現一煤一設計，才能發(fā)揮大推力燃燒器的潛力。