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在活性石灰回轉窯煅燒系統中，由于煅燒特性的需要，在豎式預熱器、豎式冷卻器和回轉窯三大容器內分別砌筑著(zhù)不同材質(zhì)、不同類(lèi)型的耐火材料。它們在煅燒過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)重要的耐熱、隔熱、傳熱作用。為此，結合熱工工藝理念，應該對耐火材料有一個(gè)基本上的認識。

內襯材料，也就是耐火材料。所謂耐火材料，是指耐火度不低于1580℃的無(wú)機非金屬耐火材料。

耐火材料在無(wú)荷重時(shí)抵抗高溫作用的穩定性，即在高溫無(wú)荷重條件下不熔融軟化的性能，被稱(chēng)之為耐火度。它表示著(zhù)耐火材料的基本性能。

如何區分耐火材料呢？一般我們可以按照其主要成份的化學(xué)性質(zhì)可分為：酸性、中性、堿性三大類(lèi)。

—— 酸性耐火材料有：硅石質(zhì)、粘土質(zhì)。

—— 中性耐火材料有：高鋁質(zhì)、鉻質(zhì)、碳質(zhì)。

—— 堿性耐火材料有：鎂質(zhì)、白云石。          

在煅燒活性石灰的回轉窯上，如何選擇其內襯，即耐火材料材質(zhì)的首要基礎條件是，耐火材料應該滿(mǎn)足工作條件的要求。

回轉窯屬于周期性加熱窯爐，對內襯材質(zhì)的使用一般有較低的熱量要求。根據活性石灰的理化性質(zhì)及煅燒要求，硅，酸質(zhì)耐火材料一般是不用作窯襯的。這也就是說(shuō)，在對煅燒石灰的回轉窯內襯材質(zhì)的選擇上，不論是選用何種材質(zhì)時(shí)，都必須要選擇堿性或者是中性耐火材料。