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1.1火焰形狀調整隔度大直望

多通道燃燒器內、 外風(fēng)及煤風(fēng)噴出后，由于其速度差促使動(dòng)呈相互轉移而迅速混合，同時(shí)，來(lái)自熟料冷卻機的熾熱次空氣促使煤粉達到燃燒點(diǎn)形成火焰。內外風(fēng)及煤風(fēng)形成三股同軸射流，其射流總動(dòng)量衡量著(zhù)一次射流對二次風(fēng)的引射力，印煤風(fēng)、一次風(fēng)和二次風(fēng)的混合能力。具有切向速度的旋流內風(fēng)出口后帶動(dòng)煤風(fēng)的外風(fēng)產(chǎn)生旋轉，其角動(dòng)量的大小控制著(zhù)射流的擴展角，即控制火焰形狀。射流中的角動(dòng)量的大小可通過(guò)改變內、外風(fēng)的用量比例來(lái)控制，從而使火焰的形狀能夠隨意調整，以滿(mǎn)足回轉窯熟料煅燒過(guò)程中的各種公益要求。

當入窯生料在分解爐預燒不好，而窯頭來(lái)料較大時(shí)，中控操作減料降速的同時(shí)，應增加內風(fēng)的比例以強化煅燒，從而大大減少“審料”的危險性。

1.2節能勢

(1) 能大幅度降低一次風(fēng)用量，實(shí)現節煤的目一般可以從原有的單風(fēng)道的一次風(fēng)用量占總風(fēng)量的 (2)根據對火焰出口風(fēng)速的要求， 提高了一次風(fēng)速度，提高煤管對火焰的推力,加快燃料燃燒速度，有利于完全燃燒.(3) 對不同煤質(zhì)有較強的適應能力。對于使用無(wú)煙煤和高灰分低熱值的劣質(zhì)煤的使用提供了條件。盡管如此，設計時(shí)也應該以一種相對穩定的煤質(zhì)為基本要求。( 4) 中心風(fēng)的作用，多風(fēng)道的燃燒器多 了一個(gè)風(fēng)量不大、壓力不高的中心風(fēng)，其作用不可小視。引入少冷空氣進(jìn)入火焰中心，不但降低了此處的溫度，還可以頂住旋流風(fēng)在噴嘯附近形成的回流負壓區，避免了“回流”或“回火”的形成，從而廷長(cháng)噴煤嘴的壽命。由于火焰中心溫度降低也使氮氧化合物的產(chǎn)生得到了降低。

1.3燃燒強度高

傳統的單風(fēng)道燃燒器射流中心煤粉濃度很高，窯外徑的火焰區域處于嚴重缺氧狀態(tài)，使火焰難以提高，多風(fēng)道燃燒器，內風(fēng)作為火焰中心助燃空氣，明顯改善了火焰的燃燒情況，加之旋流射流的角動(dòng)量和各射流股間的速度差增強了噴嘴出口處的湍流強度，使得火焰的燃燒強度大大提高，從而有利于熟料質(zhì)量和產(chǎn)量的提高。